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　　TS16949认证，是汽车行业提升质量管理的有力工具。这一标准融合了ISO9001和五大核心工具（如APQP、FMEA、SPC等），要求企业从产品设计到生产制造的每个环节都进行严格控制。通过TS16949认证，企业能够显著提升产品质量和客户满意度。


IATF16949:2016 是汽车行业的质量管理体系标准，以下是其主要内容：
总体结构：
一共十个章节，外加两个附录。标准采用高阶结构，结合了顾客特殊要求、质量管理体系（QMS）和 ISO9001:2015 的要求。
具体章节内容：
章：范围：明确了标准的适用范围，适用于汽车行业供应链中的组织进行顾客规定的生产件和 / 或维修零件的制造现场，汽车制造商和零部件供应商都适用，但不包括工业用、农业用和非公路用等车辆，支持职能单位不能单独获得本标准的认证。
第二章：引用标准：列出了该标准所引用的其他相关标准。
第三章：术语和定义：对标准中使用的专业术语进行了定义和解释，正确理解这些术语对于理解标准的要求非常重要。
第四章：组织环境：组织应分析内外部环境，包括宏观环境、微观环境、管理的具体工作环境等，以清楚自身的优势和劣势，识别风险和机会，建立符合自身特点和实际的质量管理体系。
第五章：作用：强调管理者在质量管理体系的实施中应提供支持并承担责任，以确保质量管理体系的有效运行。
第六章：策划：包括风险分析、预防措施、应急计划、质量目标以及更改的策划等内容。标准注重过程分析方法和基于风险的分析，要求在设计阶段就识别可能存在的风险，并采取措施规避。
第七章：支持：执行质量管理体系需要获得的支持，包括人力、物力等方面。例如人员、基础设施、过程运行环境、监视和测量资源以及组织的知识等。
第八章：运行：涵盖了产品设计和开发、APQP（产品质量先期策划）、控制计划、供应商管理、先进先出（FIFO）、产品和过程变更管理、不合格品管理、偏差许可申请等诸多方面，是标准中内容较多的一个章节。
第九章：绩效评价：包括体系审核、产品审核、过程审核、过程监视和控制、CPK（过程能力指数）、PPK（性能指数）的计算运用、控制图以及常用质量工具的应用、客户满意度调查、管理评审等，以评估质量管理体系的绩效。
第十章：改进：对于不符合的情况，要求采取纠正措施，如运用 8D 方法来解决问题，做到防错并不断改进。
主要变化和特点：
新增内容方面：适用包含软件的产品；增加了产品安全要求；引入了企业社会责任的概念等。
思维和方法方面：引入风险思维，强化过程方法，要求组织识别出任何可能影响其持续经营的风险，并基于此做出应对措施，在质量管理体系的各个环节关注风险和机会。
管理要求方面：加强了对供应商和分包流程的控制，以确保整个供应链的质量。
IATF16949:2016 标准的目标是规范汽车行业各组织质量管理体系的各项要求，实现持续改进、强调缺陷预防并减少供应链中的变异和浪费。该标准是通用的汽车行业质量管理标准，对于汽车制造厂商和供应商具有重要意义。
广州ts16949iatf16949，TS16949认证不仅关注产品质量，还注重生产效率。它要求企业优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。通过此认证，企业能够在保证产品质量的同时，实现生产效率的显著提升。这份双重保障让企业更具竞争力，赢得更多市场份额。